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恒基橡胶输送带硫化橡胶和夹层织物的工艺解释

发布时间:04-13   来源:

橡胶输送带工艺解释:硫化橡胶板将放在织物中。为了避免空气夹杂物手辊使用。两个带端对准是通过在三个明显的中心点的一系列手段控制。做标记线将被标记和橡胶边将削减。下加热板和下橡胶盖之间,分布放置在整个拼接区。hjwpx.com 
边缘的输送带周也会被放置在皮带两侧边缘夹接头区外固定。边缘带轴将约为1-2毫米比皮带本身薄。下加热板和下橡胶盖之间,vulcatrix放在整个拼接区。vulcatrix布应在纵向方向和至少50毫米大于接头本身要长上板放置和对齐。
河北恒基橡胶输送带厂房
操作步骤:
1.上导线将被放置在一个方式,两端穿过定位拼接区外。
2.锁紧螺栓定位并稍微拧紧端。
3.燃油泵连接到上部穿越。
4.最终拧紧螺栓彻底。
5.电缆连接到加热板。
6.压力~ 10杆采用油泵。
7.加热板插入。
8.压力随温度升高增加。在所有的加热板温度控制。
9.温度由能量转换和调整。几分钟后,使温度上升到142°C.固化时间计数,当温度达到142°C.
断开145°C!
10.固化时间根据带厚度确定,每毫米带厚度即2.5分钟。
11.固化后的时间已过,该压板冷却到60°C.
12.导线的端螺栓会松动,删除。
13.上加热板被删除。
14.该边缘夹松动和边缘条删除。
15.拼接带提升和下加热板被删除。
16.工作平台被删除。
17.橡胶溢出的两边是修剪掉。
18.带面,坡道和边缘目视检查。
19.带可投入使用。
恒基输送带夹层铜丝
加速器添加到橡胶,填料,硫混合,氧化锌等,加快硫化过程。活化剂的橡胶混合添加了化学,填料等“开球”硫化过程。粘合剂可保持材料表面附着的物质。中防止氧化,臭氧,热疲劳,裂纹和橡胶毒物。抗氧化延缓氧化降解率。抗静电剂的化学物质,当添加到橡胶化合物将有助于消除电子电荷的堆积,从而消除火花或冲击的风险。它会减慢或停止的臭氧降解。形成臭氧的防渗屏障或皮肤上的橡胶表面。每个化合物是由每一个具体的配方。原材料必须保存一定的温度条件下避光为了避免氧化过程。天然橡胶需要decristallized使用之前。混合类似于做一个蛋糕。所有的成分重精度高,根据公式,然后混合在一起。原材料的数量是相当高的(最后一打)。
混频器中的所有成分分布均匀,分散。还未硫化反应。塑料,最大存储必须保持。原橡胶批通常会被加工成盖片在纺织传送带或在钢丝绳芯输送带的挤出压延机。在成型和拉伸件的橡胶板,整个矩阵是一个按固化,初始化硫化。
硫化是一个化学过程中,单独的聚合物分子是由原子的桥梁与其他聚合物分子。最终的结果是,有弹性的橡胶分子被锁在一起。这使得散装材料更难,更耐用,也更耐化学侵蚀。它也改变材料的表面从一个粘粘的感觉,表面光滑。这种不可逆的固化反应的固化的橡胶化合物的热固性材料的定义,不加热熔化,使它们的热塑性材料(如聚乙烯类之外,聚丙烯和聚氯乙烯)。这是橡胶和塑料之间的根本差异。通常,实际的化学交联是通过硫,但还有其他一些技术,包括过氧化氢为基础的系统。在一个典型的橡胶化合物包括固化剂组合治疗本身包(硫或过氧化物),连同加速器和阻燃剂。

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